Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Плазменная резка металла основана на применении ионизированного газа с заряженными частицами, преобразуемого в плазменную струю. Для раскроя создают воздушно-плазменную дугу между электродом и обрабатываемым материалом. Металл в данном случае играет роль анода, а электрод — катода. Газ в плазменной дуге нагревается до 30 000° по Цельсию и расплавляет металл, выдувая его из места среза.
За создание дуги отвечает осциллятор. С его помощью поджигают дежурную дугу длиной 2-4 сантиметра, которую выдувают из сопла. Как только она касается металлической поверхности, появляется рабочая (режущая) дуга, а дежурная гаснет.
Режущая дуга — это нагретый, ионизированный газ из плазмотрона. Для обработки черных металлов используются активные газы (кислород, воздух), а неактивные (водород, аргон, водяной пар) — для резки цветных металлов и сплавов.
Качественный раскрой металла в Санкт-Петербурге
Компания «Металлопром» занимается металлообработкой на протяжении более чем 10 лет. Собственные производственные площади позволяют нам брать крупные заказы, а современная технологическая база — выполнять работы качественно и в срок. Мы успешно применяем плазменные технологии при изготовлении серийной продукции и сотрудничаем со всеми регионами России.
Услуги плазменной резки черного, нержавеющего и цветного металлопроката включают в качестве опции газоплазменную резку. Установки оснащены источниками фирмы HYPERTHERM.
Разница между плазменной и газоплазменной резкой металла
Плазменная технология резки применима для материалов, проводящих ток. Это нержавеющая сталь, алюминий, сплавы на его основе, медь. Металл становится частью электроцепи, которая взаимодействует с электродом и дугой.
Если же разрезаемый материал не проводит ток, для его обработки используют газоплазменную технологию. Для этого способа металлообработки применяют независимый поток плазмы, создаваемый электрической дугой между электродом и соплом аппарата. Газоплазменная резка обходится дороже из-за повышенного уровня расхода электроэнергии, однако это единственный метод резки низколегированной и углеродистой стали.
Цены на плазменный раскрой черного металлопроката
| Толщина металла, мм | Стоимость резки, руб./п.м. |
|---|---|
| 1-4 | 30 |
| 5 | 35 |
| 6 | 40 |
| 7 | 45 |
| 8 | 50 |
| 10 | 70 |
| 12 | 90 |
| 14 | 110 |
| 16-20 | 130 |
| 25 | 150 |
| 30 | 230 |
| 35 | 350 |
| 40 | 380 |
| 45 | 450 |
| 50 | 511 |
| 70 | 830 |
| 80 | 950 |
На сайте указана ориентировочная стоимость плазменной резки. Точную цену по индивидуальному заказу узнавайте у наших специалистов.
Преимущества и недостатки плазменной технологии резки
Однозначными преимуществами плазмы являются:
- высокая точность;
- ровные, не требующие обработки края;
- возможность разрезать тонкий металл, в том числе в пачках;
- большая скорость работы;
- любые формы и сложные фигуры выреза;
- нет тепловой деформации разрезаемого материала;
- безопасность, автономность;
- отсутствие необходимости в подготовке (предварительном прогреве).
Есть и недостатки. Прежде всего, это высокая стоимость оборудования и его сложность, делающая невозможной одновременную работу с несколькими резаками.
Накладываются довольно жесткие требования к перпендикулярности реза — если превысить максимальный угол отклонения, то разрез будет больше, а качество изделия ниже.
Кроме того, существуют ограничения по толщине материала: на нашем оборудовании возможна резка заготовок до 60 мм. При необходимости обработки более толстых пластин, мы поможем подобрать другие эффективные способы резки.
