Алюминиевые сплавы
К ним относятся сплавы для литья под давлением алюминия с магнием, литейные сплавы алюминия с кремнием, самозакаливающиеся сплавы повышенной прочности алюминия с медью. Они легкодоступны, экономичны, отличаются небольшой плотностью, высокой прочностью при низких температурах, хорошей электропроводностью и стойкостью к коррозии.
Алюминий хорошо поддается любой обработке, поэтому с успехом заменил сталь и медь во многих отраслях промышленности. Путем их использования созданы новые конструкции быстроходной военной техники, увеличилась скорость транспорта всех видов, стала больше емкость цистерн и контейнеров для перевозки нефтепродуктов.
Из алюминия делают палубные сооружения, несущие конструкции, кровельные материалы, аппаратуру, провода и т.д. Единственный его недостаток – зависимость механических свойств от роста температуры.
Магниевые сплавы
Чаще всего используются сплавы магния с цинком и алюминием, отличающиеся низким удельным весом (до 1,8 кг/куб.см), высокой удельной прочностью и хорошими литейными характеристиками.
Материалы характеризуются определенной мягкостью, плохо сопротивляются воздействию высоких температур и агрессивных сред, но отлично себя зарекомендовали при работе в обычных условиях. Из них изготавливают инструменты, детали двигателей и тормозов для автомобилей и вагонов, корпуса приборов, фотокамер и компьютеров.
Для защиты от коррозии готовые изделия покрывают защитными окисными пленками и специальными лаками.
Титановые сплавы
Марки сплавов на основе титана отличаются по эксплуатационным свойствам и химическому составу. Чаще всего в них содержатся: марганец, алюминий, хром, олово, молибден, ванадий, кремний, железо.
Сочетая коррозионную стойкость и прочность с низкой плотностью, они обладают целым рядом конструктивных преимуществ перед сталью или алюминием. Изделия из данного материала:
- немагнитны;
- стойки к износу;
- отличаются высокой энергоемкостью и удельной прочностью;
- отлично работают в агрессивных средах.
Материал хорошо штампуется, куется, прокатывается и сваривается. Из него производят трубы, проволоку, листы, профили, плиты, полы. Все более широкое применение титан находит в изготовлении элементов конструкции самолетов, металлургии, военной промышленности, радиотехнике, химической и энергетической отраслях, где ключевую роль играет его высокая коррозионная устойчивость и низкая теплопроводность.
Бериллиевые сплавы
Наличие бериллия придает сплаву жаростойкость, прочность и устойчивость к коррозии. Его уникальные свойства (повышенная жесткость, высокая точка плавления, удивительная оптическая отражательная способность) привлекли внимание аэрокосмической и атомной промышленности. Он используется для изготовления деталей космических кораблей и спутниковых антенн, энергетических реакторов и дисковых тормозов самолета, в системах обнаружения целей и космических телескопах.
Более широкого применения бериллий не нашел из-за дорогостоящего производства, а также высокой токсичности своего порошкообразного окисла.
