Процесс пластической деформации болванки давлением с использованием специнструмента, то есть штампа, который состоит из 2-ух и более частей. Наиболее часто данному процессу подвергают металлы и пластмассы. Штампы используют для формоизменения либо разделения болванок, которые могут быть как листовые, так и объемные. В виде образца листовой штамповки, возможно, привести процесс пробивания листового металла, вследствие чего выходит перфолист (перфорированный металл).
Для горячего метода применяются штампы, имеющие полости («ручьи»). Течение сплава при объемном методе принудительно ограничивается поверхностью инструмента, в связи с чем, болванка, деформируясь в ручьях, наполняет пустоты и принимает нужную форму.
Само собой, штамповой инструмент немного подороже, а деформация материала требует больших мощностей по сравнению с ковкой. Впрочем, при массовом и серийном производстве одинаковых изделий штамповка деталей имеет ряд очевидных преимуществ.
Кроме наиболее высокой производительности, штамповка металлов обеспечивает получение поковок высочайшей точности, что сокращает расход сырья на производство детали и сокращает трудовые затраты при обработке детали на последующих этапах.
Не говоря уже о том, что, штамповка металла гарантирует отличное качество поверхности поковок. Отделочные операции, которые следуют за горячей обработкой, позволяют увеличить качество поверхности поковок и понизить допуски размеров.
