- медные, цинковые, свинцовые, никелевые;
- доменные;
- литейно-чугунные;
- сталеплавильные (тигельные, сварочные);
- электроплавильные и т. д.
Каждый вид шлака имеет особый состав, обладает определенной вязкостью, насыщенностью газами.
Отделение шлака от металлического сплава осуществляется во время плавки / переплавки. Силикат находится над жидким сплавом. Шлак имеет меньший объем и текучесть в сравнении с выплавляемой сталью.
Разновидности металлургических шлаков по свойствам:
- малопрочные / высокопрочные;
- пористые / стекловидные;
- камневидные / гранулированные;
- с однородной или кристаллической структурой.
Где используют металлургические шлаки
- Доменные
Получаются в результате выплавки чугуна. В процессе плавления чугуна в доменной печи шлак всплывает наверх за счет меньшего объема. Металл и шлак выпускают из домны поочередно.
Силикат камневидный, не распадающийся применяется в дорожном строительстве (дорожные одежды – конструкция дороги, воспринимающая нагрузку от движущегося по проезжей части транспорта и передающая ее на грунт).
- Отвальные доменные
Шлаки этой категории также используются в производстве щебенки. Шлаковый щебень является недорогой альтернативой натуральному каменному щебню.
Отвальные шлаки отличаются большим разнообразием (различаются по химическому составу, структуре, массе, примесям). Щебенка, полученная из такого силиката, применяется в организации дорожных покрытий, в производстве асфальтных смесей, в устройстве цементобетонных покрытий и оснований.
- Гранулированный
Из такого шлака изготавливают шлакопортландцементы. Полученный материал применяют в производстве цементных растворов. При этом значительно повышается прочность цемента.
На основе гранулированных шлаков также производят бетонные растворы или сверхпрочный активированный бетон.
Для приготовления асфальтированной смеси и для укрепления грунта могут быть использованы мартеновские шлаки (получаются путем выплавки металла в мартеновских печах).
